现代物流学-第20章

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固体杂质等等，都对物品有很大危害作用。　
致使物品发生生物变化的生物指白蚁、老鼠、鸟类等，微生物主要有霉菌、木腐菌、酵母菌、细菌
等。它们使有机物质发霉、木材及木制品腐朽等等。　
内因是库存商品发生变化的决定因素，但外因通过内因起作用，作为商品保管工作，就是要采取技
术措施，抑制外因，以减少、减缓库存商品（物品）的变化与损耗。　

4。1。2。3　商品（物品）保管的任务　
商品保管的基本任务是；根据商品本身的特性及其变化规律；合理规划并有效利用现有仓储设施；采
取各种行之有效的技术与组织措施；确保库存商品的质量与安全。其具体任务包括以下几方面：　

1。规划与配备仓储设施　
仓储设施主要包括仓库建筑物和有关保管设备。对仓储设施要有全面规划；包括库区的平面布局、
仓库建筑物的结构特点和保管设备类型等的确定。　

2。制定商品储存规划　
商品储存规划是根据现有仓储设施和储存任务；对各类、各种商品的储存在空间和时间上作出全面
安排。如分配保管场所；对保管场所的布置；建立良好的保管秩序等。合理的储存规划是进行科学养护的
前提。　

3。提供良好的保管条件　
各种商品具有不同的物理化学性质；要求相应的、良好的保管条件和保管环境。即要为商品保管创
造一个温、湿度适宜；有利于防锈、防腐、防霉、防虫、防老化、防火、防爆的小气候。　

4。进行科学的保养与维护　
根据不同的库存商品；采取一定的防治措施；抑制其变化；减少损失。如金属涂油防锈、有机物的防
霉与救治、仓库害虫的杀灭、机电设备的检测与保养等。　

5。掌握库存商品信息　
商品保管；除了对商品实体的保管；还要对商品信息进行管理。信息流和物流是密不可分的；信息流
是物流的前提。在商品保管中；实物和信息两者必须一致。库存商品信息管理；主要包括各种原始单据、
凭证、报表、技术证件、帐卡、图纸、资料的填制、整理、保存、传递、分析和运用。　

6。　建立健全必要的规章制度　
建立健全有关商品保管的规章制度是做好商品保管的一个重要方面；如岗位责任制、经济责任制、
盘点制、奖惩制等。　

4。1。3　仓库（Warehouse）　
GB对仓库的表述：保管、存储物品的建筑物和场所的总成。　

仓库是以库房、货场及其它设施、装置为劳动手段，对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、
保管和分发的场所，在工业中则是指储存各种生产需用的原材料、零部件、设备、机具和半成品、产品
的场所。　

4。1。3。1　仓库分类　
1。　按使用对象及权限分为：自备仓库；营业仓库；公共仓库。　
2。　按所属的职能分为：生产仓库；流通仓库。　
3。　按结构和构造分为：平房仓库；楼房仓库；高层货架仓库；罐式仓库。　
4。　按技术处理方式及保管方式分为：　普通仓库；　冷藏仓库；恒温仓库；露天仓库；水上仓库；　危
险品仓库；散装仓库；地下仓库。　
5。　特种仓库：移动仓库；保税仓库。　
4。1。3。2　仓库设施
4…3　



不同功能的仓库需要配备不同的与其功能相适应的设备和设施，此处所述的是一般应具备的基本
设施。　

1。　计量装置
仓库中使用的计量装置种类很多，主要有：
⑴　重量计量设备，各种磅秤、电子秤等；　
⑵　流体容积计量设备，流量计量仪、液面液位计量仪；　
⑶　长度计量设备，检尺器、自动长度计量仪等；　
⑷　个数计量装置，自动计数器及自动计数显示装置等；　
⑸　还有综合的多功能计量设备和计量装置等。常用的有如下几种：　
①轨道衡。是对地面车辆、铁道车辆载货计重的衡器，常用有机械式及电子式的两类。
②　电子秤。是电子衡器之一，按用途不同有吊秤、配料秤、皮带秤、台秤等。在物流领域中，配
合起重机具在起吊货物时同时计重的吊钩秤使用较多，在工厂物流中，配料秤使用较多。
③　核探测仪（核子秤）。是利用核辐射的射线对物料进行探测，电离室将透过的射线转换为电信号，
由微机进行处理，可以显示、打印，用以计量重量及容积的装置。
④　出库数量显示装置。是一种计数的计量装置，安装于多品种、少批量、多批次的拣选式货架上，
每当取出一件，相应的显示装置上就显示出数量指示，可观察显示装置确认拣选数量、库存数量，如果
和电子计算机联机，则可由计算机立即汇总、记录。用这种装置可以防止计数的混乱及差错，所以应用
很广泛。　
2。　货架
货架是仓库中常用的装置，是专门用于放置成件物品的保管设备。货架是仓库面积的扩大和延伸，
与货物直接置于地面存放相比，货架可以成倍或几十倍扩大实际的储存面积。因此，在仓库中采用货架
这种设施，可提高仓库能力。主要有以下类型：

⑴　固定式货架：
①通用货架：层架、层格架、抽屉架等；
②专用货架：悬臂架、栅型架、格架等；
③双层棚架：可分为立柱支撑和料架支撑；
④高层货架：可分整体式和分立式。　
⑵　移动式货架：
①水平直线式移动货架；
②水平旋转式移动架；
③垂直旋转式移动货架。　
3。　货棚　
GB对货棚的定义是：供存储某些物品的简单建筑物，一般没有或者只有部门围墙。
货棚是一种半封闭式的建筑或装置。其造价低、建造方便、建造速度快，适于某些对环境条件要求
不高的物资的存放或适于一些物资的临时存放。
货棚按其结构特点和工作方式，主要有以下两类：

⑴　固定式货棚。建造成不可移动的半永久性建筑，立柱、棚顶都是不可移动的，进出货从货棚侧
部进行。
⑵　活动货棚，没有固定的基础和立柱，棚顶及围护结构组成一个圆弧形或　II字型的整体，围护结
构安装滚动或滑动装置，可沿轨道或按一定线路运动。一定尺寸的货棚成为一节，使用时，许多节货棚
互相搭接在一起。装货、取货时，只需将货棚移开，就能方便地作业了。作业时可用机械进行货物垂直
移动，所以，活动货棚之间的通道可以较窄，料场利用率较高。　
4。　线路和站台
货场内的线路、站台是仓库进发货的必经之路，也是仓库运行的基本保证条件。
⑴　线路。线路要能满足进出货运量的要求，不造成拥挤阻塞。线路形式主要有两种：
①铁道专用线。简称专用线，与铁路网相接直接连接仓库。
4…4　



②汽车线。和公路干线相接的汽车线路，可以伸入到仓库内部甚至库房中。
⑵站台。是线路与仓库之间用于进出车辆、装卸货物的衔接设施。货运站台主要有两种形式：　
①高站台：站台面与车辆内底板等高，便于人工装卸；②低站台：站台面低于车辆内底板，便于散
货卸车。　
5。　储存容器
⑴　贮仓。又称料仓，是专门用于存放粉状、颗粒状、块状等散状非包装物品的刚性容器。它是一
种密存形贮存设施，全部仓容都可用于储存物资。由于采用全封闭结构，贮仓的防护、保护效果非常好。
粮食、水泥、化肥等常采用这种贮存设施。
⑵　贮罐。是专门用于存放液体、气体物品的刚性容器。这里所说的贮罐也是一种密存形贮存设施，
全部仓容都可用于贮存，贮罐大多采用全封闭结构，隔绝效果及防护效果都很好。贮罐用于贮存油料、
液体化工材料、煤气等。　
4。1。3。3　自动化立体仓库
自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、
入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或
结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工
作。管理上采用计算机及条形码技术。

自动化立体仓库大大提高了仓储管理、物资调动和作业的准确率，同时提高了物流速度。大量的管
理信息由计算机数据库系统存储，计算机控制自动设备连续作业，并由计算机的逻辑判断进行合理的货
位选择，保证了仓储管理的高效率。

自动化立体仓库一般由高层货架、起重运输设备、土建公用设施以及控制和管理设施等部分组成，
示意图见图　4—1。


图　4—1　自动化立体仓库构成　

1。　自动化立体仓库的分类
⑴　按照建筑形式，自动化立体仓库可分为整体式和分离式。
整体式立体仓库高度在　12m以上，其仓库货架与仓库建筑物构成一个不可分割的整体，外墙既是货
4…5　



架，又是库房屋顶的支撑，如图　
4—2（a）所示。

分离式立体仓库高度在　
12m以下，但也有　
15m的。分离式仓库的货架是独立的，主要用于高度不
大或已经有建筑物的情况，如图　
4…2（b）所示。


图　
4—2　立体仓库的建筑形式

（2）按照库房高度，自动化立体仓库可分为高层、中层和低层。　
5m以下为低层，　
5—12m为中层，12m以上为高层。
（3）按照库存容量，自动化立体仓库可分为大、中、小型。
库存容量在　
2000托盘（货箱）以下的为小型，　
2000—5000托盘的为中型，　
5000托盘以上的为大型。
（4）按照控制方法，自动化立体仓库可分为手动控制、自动控制和遥控。
（5）按照仓库在生产和流通中作用分类，自动化立体仓库分为单纯储存用的仓库和储存兼选配的
仓库。
单纯储存用的仓库中的货物以单元形式的货架上储存一定的时间，需要时便出库，主要应用于生产
和储备。储备兼选配的仓库一般用于流通领域中的商品配送。

（6）按照货架的形式，自动化立体仓库可分为单元式货架仓库、活动式货架仓库、重力式货架仓
库和拣选式货架仓库等。
单元式货架仓库特点是货架沿仓库的宽度方向分面若干排，每两排货架为一组，其间有一条巷道，
供堆垛起重机或其他起重机械作业。每排货架沿仓库长度方向分为若干列，沿垂直又分为若干层，从而
形成大量货格，用以储存货物。活动式货架仓库的货架是可动的，其货架可在轨道上移动，使仓库面积
利用率提高。在重力式货架仓库中，存货通道带有一定的坡度，由入库起重机装入通道的货物单元能够
在自重作用下，自动的从入库端向出库端移动，直至通道的出库端或者碰到已有的货物单元停住为止。　


2。　自动化立体仓库的优点
自动化立体仓库能得迅速发展的主要原因，就在于它具有如下优点：
（1）货物存放集中化、立体化、减少占地面积。在地价昂贵的国家里，其效果尤为显著。
（2）仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度，节约劳力，缩短作业时间。
（3）物品出入库迅速、准确、减少了车辆了待装待卸时间，提高了仓库的存储周转能力。
（4）采用电子计算机控制与管理，有利于压缩库存和加速物品的周转，降低了储存费用，从面降
低了产品成本。
（5）可以适应特殊环境下的作业，如高温、低温作业，剧毒、放射性和腐蚀性等物资的储存。
（6）提高仓库的安全可靠性，便于进行合理储存和科学的养护，提高保管质量，确保仓库安全。
（7）由于采用计算机管理，加快了处理各种业务活动的速度，缩短了交货时间。
总之，由于自动化立体仓库这一新技术的出现，使原来那种固定货位、人工搬运和码放、人工管理、
以储存为主的仓储作业，改变为自由选择货位、可按需要实现先进先出的机械化与自动化仓储作业。在
储存同时，可以对货物进行必要的拣选、组配，并根据整个企业生产的需要，有计划的将库存物按指定
的数量和时间要求送到恰当地点，满足均衡生产的需要，可以说自动化立体仓库的出现使“静态仓库”

4…6　



变成了“动态仓库”。　

2001年　5月，北京立体仓库就已建成，目前库房面积　5400平方米，高约　11米，为钢结构大跨度的
独立库房。与传统平面仓库相比，立体仓库对大型货物的存储能力提高　1。6倍；小件物品的存储能力提升　
10倍。整体作业周期缩短；收货：占收货总量　35％左右的厂家自带托盘　；货物的接收上架速度由原先的　
70分钟/整车；提升到　45分/整车；效率提升近　40％；整车散装货物的接收上架时间也从　100分钟缩短至　80
分钟。发货：基本维持了原有的水平，但效率提高了（以市内配送为例　；从交货单生成到货物发运驶离库
房；原有时间